江南2.本发明涉及点胶阀技术领域，更具体地说，本发明具体为一种高速喷射式点胶阀。

　　4.目前用于流体类的点胶方式一般为针式点胶，又称接触性点胶，其主要是以一定的气体压力推动流体通过各种不同孔径的针头进行点胶作业，胶量的多少取决于气压的大小及针头的孔径，一般的点胶阀进行点胶作业时，往往会由于点胶位置的把握失误导致点胶出现位置上的偏差，高精度的工作会由于些许误差造成严重的后果，点胶位置的失误会造成点胶的失败，可能会造成物品的无法使用。

　　5.现有的点胶阀在对物品进行点胶作业时，一般都是采用撞针和喷嘴实体的碰撞进行点胶，这样的方法不仅对设备本身会造成一定的损耗，而且时间一长会造成撞针本体的损坏，就会造成一定量的经济损失，其次由于撞针和喷嘴实体的碰撞会发出较为强烈的噪音，所造成的噪音污染也是不可避免的。

　　7.为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种高速喷射式点胶阀，所述点胶阀的顶部通过设置了千分尺测量机构来对点胶阀进行点胶工作之前来对物品的点胶位置进行高精度的测量，提高点胶阀点胶的精确度，利用千分尺自身的高精度来进行精密的测量，其中千分尺在使用之前要进行零点的检查，以免出现误差，利用千分尺内部的测杆和测砧来对物品进行夹取，利用一侧的调节旋钮进行旋转，直到发出声音即可读取刻度，提高了设备的高准确性，以解决上述背景技术中提出的问题。

　　8.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案，一种高速喷射式点胶阀，包括千分尺测量机构江南，所述千分尺测量机构的底部固定连接有气动机构，所述气动机构的一侧固定套接有第一进气口，所述气动机构的另一侧固定套接有第二进气口，所述第一进气口的规格大小与第二进气口相适配，所述气动机构的底部固定连接有连接杆，所述连接杆的一侧开设有排气孔，所述连接杆的底部固定连接有储料体，所述储料体的一侧固定套接有进料口，所述储料体的底部固定套接有螺纹套，所述螺纹套的底部可拆卸安装有出料口，所述出料口内腔的左右两侧均开设有槽口，所述槽口的内腔固定安装有导向杆，所述导向杆的外表面活动套接有两个活动套件，所述活动套件的一侧固定连接有液状胶体，所述活动套件的底部活动安装有复位弹簧，所述撞针的底部活动套接于出料口的内腔；所述千分尺测量机构内腔的一侧固定安装有测砧，所述千分尺测量机构内腔的另一侧活动套接有测杆，所述千分尺测量机构的外表面活动安装有止动旋钮，所述千分尺测量机构的一侧开设有固定刻度，所述固定刻度的一侧活动套接有可调节刻度，所述可调节

　　9.优选地，所述气动机构的内腔固定安装有若干个气缸组件，所述气缸组件固定套接于第一进气口和第二进气口的一侧，所述气动机构的内腔活动套接有撞针，所述撞针的外表面活动套接有伸缩套件。

　　10.优选地，所述气动机构内腔的顶部固定安装有固定板，所述固定板底部的左右两侧均活动套接有伸缩套杆，所述固定板的底部活动安装有减压弹簧，所述减压弹簧的底部固定安装有固定底座，所述伸缩套杆活动套接于固定板和固定底座的中间。

　　11.优选地，所述气缸组件的数量为两个，均固定安装于气动机构内腔的底部，所述气缸组件的底部固定安装有避震座，所述避震座固定安装于气动机构内腔的底部，所述气缸组件固定安装于撞针的左右两侧。

　　12.优选地，所述固定底座的底部活动套接于撞针的顶部，所述固定底座固定安装于气缸组件的左右两侧，所述固定底座固定安装于减压弹簧的底部，所述固定底座通过顶部左右两侧的伸缩套杆活动连接于固定板的底部。

　　13.优选地，所述止动旋钮的输出端于测杆的输入端电性连接，所述测杆的截面与测砧的截面相适配，所述千分尺测量机构的外表面固定安装有尺架。

　　14.本发明的技术效果和优点：1、上述方案中，所述点胶阀的顶部通过设置了千分尺测量机构来对点胶阀进行点胶工作之前物品的点胶位置进行高精度的测量，提高点胶阀点胶的精确度，利用千分尺自身的高精度来进行精密的测量，其中千分尺在使用之前要进行零点的检查，以免出现误差，利用千分尺内部的测杆和测砧来对物品进行夹取，利用一侧的调节旋钮进行旋转，直到发出声音即可读取刻度，提高了设备的高准确性；2、上述方案中，所述点胶阀的出料口内部通过设置了撞针保护机构来对撞针进行长时间的全面保护，利用液状胶体和复位弹簧之间的配合使得撞针可撞击液状胶体进行点胶工作，避免了撞针与喷嘴实体之间的碰撞，不仅保护了撞针的本身，而且延长了设备的使用寿命，从另一方面来看也减少了噪音污染，减小了设备工作时产生的噪音。

　　16.图1为本发明的整体结构示意图；图2为本发明的点胶阀内部结构示意图；图3为本发明的千分尺测量机构结构示意图；图4为本发明的图2中a处结构示意图；图5为本发明的撞针保护机构结构示意图。

　　17.附图标记为：1、千分尺测量机构；2、气动机构；3、第一进气口；4、第二进气口；5、排气孔；6、进料口；7、螺纹套；8、出料口；21、气缸组件；22、撞针；23、伸缩套件；11、测砧；12、测杆；13、止动旋钮；14、固定刻度；15、可调节刻度；16、粗调旋钮；17、微调旋钮；24、固定板；25、伸缩套杆；26、减压弹簧；27、固定底座；81、槽口；82、导向杆；83、活动套件；84、液状胶体；85、复位弹簧。

　　19.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

　　20.如附图1至附图5本发明的实施例提供一种高速喷射式点胶阀，包括千分尺测量机构1，千分尺测量机构1的底部固定连接有气动机构2，气动机构2的一侧固定套接有第一进气口3，气动机构2的另一侧固定套接有第二进气口4，第一进气口3的规格大小与第二进气口4相适配，气动机构2的底部固定连接有连接杆，连接杆的一侧开设有排气孔5，连接杆的底部固定连接有储料体，储料体的一侧固定套接有进料口6，储料体的底部固定套接有螺纹套7，螺纹套7的底部可拆卸安装有出料口8，出料口8内腔的左右两侧均开设有槽口81，槽口81的内腔固定安装有导向杆82，导向杆82的外表面活动套接有两个活动套件83，活动套件83的一侧固定连接有液状胶体84，活动套件83的底部活动安装有复位弹簧85，撞针22的底部活动套接于出料口8的内腔；千分尺测量机构1内腔的一侧固定安装有测砧11，千分尺测量机构1内腔的另一侧活动套接有测杆12，千分尺测量机构1的外表面活动安装有止动旋钮13，千分尺测量机构1的一侧开设有固定刻度14，固定刻度14的一侧活动套接有可调节刻度15，可调节刻度15的一侧活动连接有粗调旋钮16，粗调旋钮16的一侧活动套接有微调旋钮17。

　　21.在该实施例中，气动机构2的内腔固定安装有若干个气缸组件21，气缸组件21固定套接于第一进气口3和第二进气口4的一侧，气动机构2的内腔活动套接有撞针22，撞针22的外表面活动套接有伸缩套件23。

　　22.具体的，当需要进行点胶工作时，启动内部的气缸组件21，来通过两侧的第一进气口3和第二进气口4来进行抽气，然后带动撞针22进行上下冲击，从而进行点胶工作。

　　23.在该实施例中，气动机构2内腔的顶部固定安装有固定板24，固定板24底部的左右两侧均活动套接有伸缩套杆25，固定板24的底部活动安装有减压弹簧26，减压弹簧26的底部固定安装有固定底座27，伸缩套杆25活动套接于固定板24和固定底座27的中间。

　　24.具体的，在进行冲击点胶时，会对设备的内部产生较大的冲击力，此时可利用气动机构2内腔顶部的减压弹簧26来对撞针22产生的冲击力进行缓冲，减小冲击力对内部设备的破坏。

　　25.在该实施例中，气缸组件21的数量为两个，均固定安装于气动机构2内腔的底部，气缸组件21的底部固定安装有避震座，避震座固定安装于气动机构2内腔的底部，气缸组件21固定安装于撞针22的左右两侧。

　　26.在该实施例中，止动旋钮13的输出端于测杆12的输入端电性连接，测杆12的截面与测砧11的截面相适配，千分尺测量机构1的外表面固定安装有尺架。

　　27.具体的，在进行点胶工作之前来对物品的点胶位置进行高精度的测量，提高点胶阀点胶的精确度，利用千分尺自身的高精度来进行精密的测量，其中千分尺在使用之前要进行零点的检查，以免出现误差，利用千分尺内部的测杆12和测砧11来对物品进行夹取，利

　　用一侧的调节旋钮进行旋转，直到发出声音即可读取刻度，提高了设备的高准确性。

　　28.本发明的工作过程如下：上述方案，利用液状胶体84和复位弹簧85之间的配合使得撞针22可撞击液状胶体84进行点胶工作，避免了撞针22与喷嘴实体之间的碰撞，不仅保护了撞针22的本身，而且延长了设备的使用寿命，从另一方面来看也减少了噪音污染，减小了设备工作时产生的噪音。

　　29.上述方案，在进行点胶工作之前来对物品的点胶位置进行高精度的测量，提高点胶阀点胶的精确度，利用千分尺自身的高精度来进行精密的测量，其中千分尺在使用之前要进行零点的检查，以免出现误差，利用千分尺内部的测杆12和测砧11来对物品进行夹取，利用一侧的调节旋钮进行旋转，直到发出声音即可读取刻度，提高了设备的高准确性。

　　30.最后应说明的几点是，首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系江南，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；其次，本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；最后，以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。