江南5月31日8时18分，伴随着兖矿集团榆林能化有限公司甲醇厂厂长高春雷的一声令下，世界首台多喷嘴对置式半废锅气化炉在兖矿集团榆林能化有限公司开启吊装，在中国天辰工程公司、东方电气集团东方锅炉股份公司、西安核设备公司、陕西化建工程公司等众多单位的配合下，该气化炉一次性吊装成功，标志着兖矿集团煤气化技术走在了全国前列。

　　多喷嘴对置式半废锅气化炉是现代煤化工气化的核心设备，多喷嘴对置式半废锅气化炉由兖矿集团和华东理工大学共同研发，具有碳转化率高，综合热效率高，系统效率高等优点。高温合成气经辐射回收大部分显热，每小时副产100t 9.8Mpa高压蒸汽,可降低锅炉建设投资，符合国家节能减排发展政策。

　　该气化炉长45.75米，内径4.2米，重量737吨，日处理煤量2000吨，吊装精细度要求高，高度为110米，吊装设备为3200吨级履带吊，是兖矿榆林能化二期项目难度最大的吊装作业。

　　榆林能化有限公司是兖矿集团以兖州煤业为主体，在陕蒙地区投资建设的第一家企业，一期年产60万吨甲醇项目是当时国内最大的单套煤制甲醇项目，2008年投产至2019年底，甲醇产量连续9年增产、利润连续7年过亿元江南，创造了煤化工行业的标杆江南。二期年产50万吨DMMn（聚甲氧基二甲醚）项目，为目前国内在建最大的DMMn项目，是兖矿集团响应国家打造世界一流高端能源化工基地，实现化工产业“园区化、精细化、高端化”发展的重点项目，被陕西省榆林市、榆阳区政府同时列为重点项目。

　　DMMn是甲醇下游新型化学品，可用作柴油添加剂和溶剂，对于完善国家化工产品种类具有重要意义。而此台气化炉的吊装，既是该公司二期项目建设中的关键环节，又是兖矿集团煤气化核心技术的首次应用。据悉，多喷嘴对置式半废锅气化炉的成功应用，将有力推进兖矿集团乃至全国煤气化核心技术的发展，具有十分广阔的市场前景。

　　为高质高效推进兖矿集团重大项目的落地，榆林能化公司超前筹划、精心组织，牢固树立“建一流工程，创一流质量，树一流品牌”的目标，要求各参建方以此次吊装为新起点，严格安全、质量管控，迅速掀起大干热潮，调集精兵强将，倒排工期，细化节点，狠抓落实江南，确保工程稳步推进。

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